Daiwaハンドルスクリューキャップ 2部品目を削ってます

シリーズでお送りしてますリールパーツの

製造を最初からお見せする企画ですが

(笑。

Daiwa製スピニングリールのハンドル

スクリューキャップを2部品に分けて削って

まして。

その片方のパーツが削り終わったので、

もう片方のパーツを段取りして、現在

自動運転に入ってます。

今回はいつになく順調です(笑。

簡単な方

みなさんこんにちは、ほぼフリッパーの　

カケヅカ(@kakedukzss)です。

現在削っているハンドルスクリューキャップ

ですが、2部品の簡単な方を削ってます。

２部品目を削ってます。いきなりうまくいってる(^o^) pic.twitter.com/KhLin3UJjR

— kakedzuka (カケヅカ) (@kakedukaSS) 2016年11月21日

見た目でどちらが簡単かは判断が難しい

と思いますが、こっちのキノコ型の方が

加工は楽です。

少し専門的な事を言うと、ドーナツ型に

くりぬくのは切子の処理が大変なので、

プログラムがめんどうくさいんです(笑。

切子というのは、削りカスみたいなもので、

それの処理は切削加工の大きな問題の

ひとつなんですよ。

その切子が刃物に絡んで、挽き目に

悪影響を与えてしまわないように

プログラムを組まないとダメなんですよね。

そう考えると、中をくり抜くより外径を削る

だけの方が切子の処理が楽なんですよね。

切子の後始末

リールパーツの切削というのは、材料から

ほとんどを削り落としてしまうので、切子が

大量に出るんですよ（汗っ。

↑これはほんの一部

削り終わったばかりの時は切子が広がって

質量の割りに嵩張るんですよね(笑。

これを放置したまま加工を続けると、

回転してる主軸に巻きついてドエラい事に

なりかねないんですよ（汗っ。

なので定期的にマシンの中から取り除いて

やらないといけないんです。

でも大丈夫。

こうゆう時は長年の知恵で、良い方法が

あるんですよ。

突っつき棒～(ドラえもんの声)

まあ、ただの鉄の棒です、はい。

そうは言っても、重量にして約20キロ(笑。

これで切子をつぶしていきます。

するとこのように…

↑う、腕が…

あれだけ嵩張ってたのが、かなりコンパクト

になってます(笑。

まあ、潰して密度が上がっただけ

なんですけどね。

このあと脱油して、専門の業者に持って

行ってもらいます。

これが毎日やると、

結構な量になるんですよ。

今日もせっせと下仕事してます（苦笑。

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